顶顺包装(图)-黑色缠绕膜供应-泰州缠绕膜

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添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，黑色缠绕膜供应，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的***终性能，泰州缠绕膜，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。

缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。

1．分子量对缠绕膜粘性的影响

分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的***终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有较高性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。